一、產品用途

　　管式爐是一種特殊的爐型，用在粉末冶金,陶瓷磨料,耐火材料,鋰電正負極材料,稀土納米新能源等行業上做材料的測定。本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。

　　二. 產品特點

　　1. 管式爐可生產溫度范圍為100-1600度；可用硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲做為加熱元件；

　　2. 采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制；

　　3. 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點；

　　4. 采用先進技術，有單管、雙管等多管，臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區、四溫區、五溫區等多種管式爐型；可選擇配置耐熱鋼、高純石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管，均溫區長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高。

　　5. 具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

　　6. 節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到更底。

　　7. 電爐一體化設計，外觀美觀大方；

　　8. 產品質量可靠，耐用；

　　9. 智能程序升溫、保溫和降溫，操作簡單；

　　10. 輕質氧化鋁陶瓷纖維爐膛，保溫效果好；

　　11. 密封方式采用304不銹鋼法蘭密封，可以通氮氣、氬氣、氧氣等多種氣體；

　　12. 真空度有-0.098MPa,10Pa 0.001Pa,根據不同的真空度選擇不同的真空系統；

　　三、技術參數

　　1、額定功率：4KW

　　2、額定電壓：輸入220V

　　3、設計溫度：1400℃

　　4、使用溫度：≤1300℃

　　5、加熱區數：1區加熱

　　6、加熱長度：440mm

　　7、爐管材質：高純石英（兩端為錐形磨砂密封）

　　8、爐管直徑：外徑40mm

　　9、爐管長度：1300mm

　　10、加熱元件：U型硅碳棒，爐管周圍加熱

　　11、爐膛材料：陶瓷纖維

　　12、測溫元件：K型熱電偶

　　13、控溫性能：調壓模塊控制，智能溫控儀表可編程序30段，PID參數自整定功能，超溫報警功能，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫儀表具有密碼設定功能，參數設定密碼控制。

　　14、控溫精度：±1℃

　　15、可充氣體：氮氣、氬氣、氧氣、氫氣

　　16、爐體表面溫度：室溫+35℃

　　17、氣體流量計：配備兩路進氣系統，流量由兩個0.5-5L/min浮子流量計控制

　　四、電爐結構介紹

　　爐體結構：

　　u 爐體采用了國際先進的自然風冷雙層爐體結構，

　　u 爐體為可開啟式，此結構人性化設計，方便（安裝）爐管，并且方便維護。

　　u 爐殼整體自然風道循環，保證了良好的工作環境，

　　u 護板采用激光切割加工，

　　u 經焊接、拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，

　　u 雙色搭配，外觀新穎美觀，

　　u 具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點

　　u 溫控系統設計安裝在爐體的下部，操作方便，節省了占地面積

　　爐膛材料和結構

　　u 爐膛結構為圓柱形對開式

　　u 爐襯使用陶瓷纖維模塊臺階式拼接

　　u 加熱時受力均勻，熱能不易散失，節能60%

　　u 高純氧化鋁陶瓷纖維材料制作而成，

　　u 使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能

　　控制方式

　　u 采用閉環技術可控硅調壓模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度

　　智能溫控儀表

　　u 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，

　　u 具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，

　　u 可實現任意斜率的升、降溫控制，

　　u 具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，

　　u 并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；

　　u 采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，

　　u 能獲得光滑平順的曲線控制效果；

　　安全保護

　　u 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，

　　u 并設計了雙回路控制和雙回路保護，

　　具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護